Grupos de Productos

Sector de productos de metal de Konya

Cuando se trata de productos de metal forjado, el estilo y la velocidad de corte son muy importantes. Esto se debe a que las velocidades y avances involucrados determinan la mejor manera de cortar metal. Las velocidades y los avances se pueden ajustar según la calidad del metal y de la superficie. El estilo también tiene un gran impacto en la durabilidad del metal. El sector de productos metálicos de Konya está formado por empresas con una gama muy amplia. Los productores de metal de Konya, el pionero de la industria metalúrgica turca, están disponibles en nuestro sitio web Lista de empresas.

Acero inoxidable

Los productores de metal de Konya se convirtieron en marcas de acero inoxidable. Los aceros inoxidables son uno de los metales más populares utilizados en la fabricación y se utilizan en numerosas aplicaciones. La mayoría de las piezas de acero inoxidable se fabrican con mecanizado CNC, que utiliza herramientas de precisión para crear piezas repetibles. Elegir el tipo correcto de acero inoxidable para el mecanizado puede marcar una gran diferencia en el rendimiento de la pieza terminada.

Los grados de acero inoxidable difieren en dureza y maquinabilidad. El grado 430F, por ejemplo, es muy fácil de mecanizar y es la opción más común para las industrias de mecanizado. Otros grados comunes de acero inoxidable son los de la familia de la serie 300, incluido el 303, que es un grado de mecanizado rápido y proporciona una buena resistencia a la corrosión para las piezas mecanizadas industriales. Este grado es ideal para una amplia variedad de aplicaciones, incluidas válvulas, quemadores de gas y cubertería.

El acero inoxidable es maleable y dúctil además de su alta resistencia a la corrosión. Se puede mecanizar para producir piezas más resistentes y duraderas que muchos otros metales. Además, las piezas de acero inoxidable son extremadamente flexibles y pueden soportar temperaturas extremas.

Aluminio El

aluminio es un material común utilizado en productos de metal mecanizado. Debido a su peso ligero y baja dureza, el aluminio es un material ideal para muchas operaciones de mecanizado. Además, es extremadamente dúctil y maquinable, lo que lo convierte en una excelente opción para una variedad de aplicaciones. Por lo tanto, el aluminio se puede usar para crear una variedad de diferentes productos de metal maquinado. La industria del metal de Konya le traerá aluminio de la mejor calidad.

Además de ser maquinable, el aluminio se puede adaptar fácilmente a una variedad de tratamientos superficiales, incluidos el anodizado y la pintura. También es reciclable, lo que lo convierte en una excelente opción para una amplia variedad de aplicaciones. También es bastante económico en comparación con muchos otros materiales utilizados para el mecanizado CNC. En comparación con otros metales, el aluminio tiene un menor costo por unidad de peso, lo que lo convierte en una opción altamente rentable. Además, la maquinabilidad superior del aluminio permite formas y tolerancias más complejas.

Hay varios grados diferentes de aluminio disponibles, pero el más popular es el 6061-T6. Este grado tiene propiedades mecánicas superiores y es ampliamente utilizado en la industria de la construcción. Sin embargo, las paredes delgadas de esta calidad son difíciles de mecanizar, lo que las hace menos adecuadas para aplicaciones de alto rendimiento. Pero el 6061-T6 es una excelente opción para la mayoría de las aplicaciones aeroespaciales, de transporte y automotrices.

Cobre El

cobre es un metal común utilizado para el mecanizado. Es un metal fuerte y flexible con excelentes propiedades de maquinabilidad. Este metal se utiliza en muchas aplicaciones diferentes, desde rejillas hasta válvulas, desde intercambiadores de calor hasta sistemas de refrigeración. También tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en una buena opción para una variedad de aplicaciones médicas.

Los productos de cobre mecanizados se fabrican utilizando varias técnicas diferentes, incluido el fresado y el torneado. El fresado CNC, por ejemplo, utiliza controles computarizados para cortar con precisión una pieza de trabajo de metal en la forma deseada. Por el contrario, el torneado CNC utiliza una herramienta estacionaria para dar forma a una pieza de trabajo en la forma deseada.

El cobre también es un excelente conductor térmico, lo que lo convierte en una excelente opción para el cableado eléctrico. Además, este metal es muy duradero y se puede reciclar. Sin embargo, procesar cobre puede ser un proceso complejo y el material es costoso.

Latón El

latón es una aleación de metal extremadamente versátil que se puede mecanizar en formas complejas. Es un metal altamente reciclable muy utilizado en componentes eléctricos e instrumentos musicales. Sus propiedades de fácil procesamiento, bajo punto de fusión y bajo coeficiente de fricción lo convierten en una excelente opción de material para una amplia variedad de aplicaciones industriales. Además, el latón es muy maleable y un metal fuerte con buena resistencia a la corrosión.

Ideal para el mecanizado CNC de latón. Es un material fácil de trabajar y le permite lograr altas tasas de eliminación de material y una mayor vida útil de la herramienta. También puede aumentar la precisión de sus operaciones de torneado o fresado de latón mediante el uso de revestimientos de husillo. Esto protegerá tanto la pieza de trabajo como el equipo. El uso de revestimientos para husillos también aumentará la velocidad de procesamiento y mejorará la calidad del producto terminado.

Las aleaciones de latón se pueden usar en aplicaciones arquitectónicas, incluidos accesorios de plomería y tuberías. Estos metales son más duraderos que el latón de oro amarillo y pueden soportar una variedad de temperaturas y entornos.

El cobre

sin alear es un metal con alta conductividad eléctrica y térmica. Es ampliamente utilizado en equipos eléctricos y electrónicos. El cobre también tiene buena ductilidad y es suave y maleable. Su número atómico es 29 y es muy utilizado en ingeniería. La combinación de propiedades lo convierte en un excelente material para productos procesados.

Hay muchos tipos de aleaciones de cobre. Las aleaciones de cobre se caracterizan por su excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y maquinabilidad. Su resistencia a la tracción es relativamente alta y sus propiedades de recocido pueden controlarse. Esto los hace indispensables en muchas aplicaciones de ingeniería.

Las aleaciones de cobre con alto contenido de plomo contienen cantidades significativas de plomo y son adecuadas para aplicaciones de cojinetes. Es más fácil de procesar que las aleaciones de cobre sin plomo. El latón es más fácil de trabajar que el cobre Para una variedad de productos de metal maquinado, el latón es más fácil de trabajar que el cobre. El cobre es más frágil y más difícil de trabajar, mientras que el latón es más suave y fácil de trabajar. La diferencia entre los dos está en su porcentaje de maquinabilidad, que es una medida de la facilidad con que se maquina un metal en comparación con un material de referencia al 100 %. El sector del metal de Konya tiene el poder de mezclar fácilmente los metales que necesita.

El latón también es más fácil de mecanizar que el cobre, lo que lo convierte en un material ideal para productos de metal mecanizado. Ambos metales son adecuados para aplicaciones arquitectónicas. Sin embargo, el cobre es más caro que el latón. El latón es más fácil de mecanizar y requiere más mantenimiento que el cobre. El cobre también es susceptible al deslustre, lo que lo convierte en un material menos deseable para los productos de metal forjado.

Ambos metales son altamente conductivos, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto nivel. Sin embargo, el bronce tiene una superficie más dura que el latón y generalmente es menos flexible. Por lo tanto, el latón es mejor para aplicaciones generales. También es relativamente económico y fácil de lanzar. El arroz también es maleable, lo que lo hace adecuado para la fabricación de productos en la industria de procesamiento de alimentos.

más difícil de trabajar que el cobre sin alear. El cobre

se usa en una variedad de productos de metal maquinado. Tiene excelente ductilidad y conductividad térmica. Esto lo convierte en una aleación útil en una amplia variedad de aplicaciones. El cobre también muestra una excelente resistencia a la corrosión. Las aleaciones de cobre contienen cobre berilio, que tiene la mayor resistencia entre todas las aleaciones de cobre y un punto de fusión más bajo que el cobre sin alear.

Las aleaciones de cobre se producen agregando varios elementos al cobre sin alear. Esto da como resultado el cobre, que conduce el calor y la electricidad. También ha mejorado la formabilidad. Si bien es más difícil trabajar con cobre sin alear en productos de metal forjado, las aleaciones de cobre tienen propiedades adicionales de otros elementos. Las aleaciones con alto contenido de cobre se utilizan ampliamente en aplicaciones de formación y fundición.

Es más fácil trabajar con cobre aleado en productos de metal forjado porque el proceso de aleación mejora su maquinabilidad. Casi todas las piezas de cobre mecanizadas se alean con otros metales, lo que las hace más fáciles de mecanizar. Además, las aleaciones de cobre requieren menos fuerza para cortar que los aceros y otros metales de resistencia similar.

Prensa

de forjado Las prensas de forjado mecánicas se pueden dimensionar para satisfacer una variedad de necesidades. Algunos pueden entregar hasta 70 latidos por minuto. Según el material y el diseño, estas máquinas pueden producir varios cientos o miles de piezas por hora. Las prensas de forja utilizan un motor para proporcionar energía y un ariete para conectar la placa a la mitad superior del troquel. La mitad inferior del troquel se llama yunque y sostiene la pieza de trabajo. Luego, la pieza se coloca en una bahía de recuperación.

Después de forjar el metal, se procesa en la forma deseada. El metal preforjado consiste en bloques de metal llamados "lingotes". Los lingotes pueden ser de diferentes formas y tamaños. Estos bloques de metal luego se calientan hasta que alcanzan un estado casi fundido. Cuando el metal llega a esta etapa, conserva su forma y se le puede dar forma aplicando fuerza. Después de calentar los lingotes, se "bloquean" con un martillo o una prensa para aumentar su sección transversal de trabajo. Este proceso mejora la forma y permite la forja final.

Los estafadores también están interesados ​​en el tiempo de contacto del equipo. Cuanto mayor sea el tiempo de contacto, menor será la vida útil del troquel debido a la pérdida de calor de la pieza de trabajo y posiblemente a una temperatura más alta del troquel. El tiempo de contacto del troquel también se ve afectado por el grado de deformación en el proceso de forjado, ya que una deformación más intensa requiere un tiempo de contacto más prolongado.