Группы товаров

Сектор металлических изделий Конья

Когда речь идет о изделиях из кованого металла, очень важны стиль и скорость резки. Это связано с тем, что скорость и подача определяют наилучший способ резки металла. Скорость и продвижение можно регулировать в зависимости от качества металла и поверхности. Стиль также оказывает большое влияние на прочность металла. Сектор металлопродукции Коньи состоит из компаний с очень широким ассортиментом. Производители металла из Коньи, пионера турецкой металлургической промышленности, доступны на нашем веб-сайте List of Company.

Нержавеющая сталь

Производители металла из Коньи стали торговыми марками из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь является одним из самых популярных металлов, используемых в производстве, и используется во многих областях. Большинство деталей из нержавеющей стали изготавливаются с помощью станков с ЧПУ, в которых используются прецизионные инструменты для создания повторяемых деталей. Выбор правильного типа нержавеющей стали для обработки может иметь огромное значение для производительности готовой детали.

Марки нержавеющей стали различаются по твердости и обрабатываемости. Марка 430F, например, очень проста в обработке и является наиболее распространенным выбором для обрабатывающей промышленности. Другие распространенные марки нержавеющей стали относятся к семейству 300-й серии, включая 303, которая является быстро обрабатываемой маркой и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость для деталей, подвергаемых промышленной обработке. Этот сорт идеально подходит для широкого спектра применений, включая клапаны, газовые горелки и столовые приборы.

Нержавеющая сталь пластична и пластична в дополнение к высокой коррозионной стойкости. Его можно подвергать механической обработке для производства деталей, которые прочнее и долговечнее, чем многие другие металлы. Кроме того, детали из нержавеющей стали чрезвычайно гибки и могут выдерживать экстремальные температуры.

Алюминий

Алюминий является распространенным материалом, используемым в металлообрабатывающих изделиях. Благодаря легкому весу и низкой твердости алюминий является идеальным материалом для многих операций механической обработки. Кроме того, он чрезвычайно пластичен и поддается механической обработке, что делает его отличным выбором для различных применений. Таким образом, алюминий можно использовать для создания различных изделий из обработанного металла. Металлургическая промышленность Коньи принесет вам алюминий самого высокого качества.

Помимо того, что алюминий поддается механической обработке, он может легко адаптироваться к различным видам обработки поверхности, включая анодирование и покраску. Он также пригоден для вторичной переработки, что делает его отличным выбором для широкого спектра применений. Это также довольно недорого по сравнению со многими другими материалами, используемыми для обработки с ЧПУ. По сравнению с другими металлами алюминий имеет более низкую стоимость единицы веса, что делает его очень экономичным выбором. Кроме того, превосходная обрабатываемость алюминия позволяет изготавливать более сложные формы и допуски.

Существует несколько различных марок алюминия, но наиболее популярным является 6061-T6. Этот сорт имеет превосходные механические свойства и широко используется в строительной отрасли. Однако тонкие стенки такого качества трудно обрабатывать, что делает их менее подходящими для высокопроизводительных приложений. Но 6061-T6 — отличный выбор для большинства аэрокосмических, транспортных и автомобильных приложений.

Медь

Медь – это обычный металл, используемый для механической обработки. Это прочный и гибкий металл с отличной обрабатываемостью. Этот металл используется во многих различных областях, от решеток до клапанов, от теплообменников до систем охлаждения. Он также обладает отличной тепло- и электропроводностью, что делает его хорошим выбором для различных медицинских применений.

Механически обработанные медные изделия производятся с использованием нескольких различных технологий, включая фрезерование и токарную обработку. Фрезерование с ЧПУ, например, использует компьютеризированное управление, чтобы точно обрезать металлическую заготовку до желаемой формы. Напротив, токарная обработка с ЧПУ использует стационарный инструмент для придания заготовке желаемой формы.

Медь также является отличным теплопроводником, что делает ее отличным выбором для электропроводки. Кроме того, этот металл очень прочен и может быть переработан. Однако обработка меди может быть сложным процессом, а материал стоит дорого.

Латунь

Латунь — чрезвычайно универсальный металлический сплав, которому можно придавать сложные формы. Это металл с высокой степенью вторичной переработки, широко используемый в электрических компонентах и ​​музыкальных инструментах. Его легкость обработки, низкая температура плавления и низкий коэффициент трения делают его отличным материалом для широкого спектра промышленных применений. Кроме того, латунь очень ковкий и прочный металл с хорошей коррозионной стойкостью.

Идеально подходит для обработки латуни с ЧПУ. С этим материалом легко работать, он позволяет добиться высокой скорости съема материала и увеличения срока службы инструмента. Вы также можете повысить точность токарной или фрезерной обработки латуни, используя вкладыши шпинделя. Это защитит как заготовку, так и оборудование. Использование вкладышей шпинделя также повысит скорость обработки и улучшит качество готового продукта.

Латунные сплавы можно использовать в архитектуре, включая сантехнические приборы и трубы. Эти металлы более долговечны, чем латунь из желтого золота, и могут выдерживать различные температуры и условия окружающей среды.

Нелегированная медь

Нелегированная медь – это металл с высокой электро- и теплопроводностью. Он широко используется в электрическом и электронном оборудовании. Медь также обладает хорошей пластичностью, она мягкая и ковкая. Его атомный номер 29, и он широко используется в технике. Сочетание свойств делает его отличным материалом для перерабатываемых изделий.

Существует множество видов медных сплавов. Сплавы на основе меди характеризуются превосходной электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Их прочность на растяжение относительно высока, и их свойства отжига можно контролировать. Это делает их незаменимыми во многих инженерных приложениях.

Медные сплавы с высоким содержанием свинца содержат значительное количество свинца и подходят для подшипников. Он легче обрабатывается, чем бессвинцовые медные сплавы. С латунью легче работать, чем с медью. Для различных металлических изделий с латунью работать легче, чем с медью. Медь более хрупкая и с ней сложнее работать, а латунь мягче и с ней легче работать. Разница между ними заключается в проценте обрабатываемости, который является мерой того, насколько легко металл обрабатывается по сравнению со 100% эталонным материалом. Металлургический сектор Коньи может легко смешивать нужные вам металлы.

Латунь также легче обрабатывать, чем медь, что делает ее идеальным материалом для механических изделий из металла. Оба металла подходят для архитектурного применения. Однако медь дороже латуни. Латунь легче обрабатывать и требует большего ухода, чем медь. Медь также подвержена потускнению, что делает ее менее желательным материалом для изделий из кованого металла.

Оба металла обладают высокой проводимостью, что делает их идеальными для высокотехнологичных приложений. Однако бронза имеет более твердую поверхность, чем латунь, и обычно менее гибкая. Поэтому латунь лучше для общего применения. Он также относительно недорог и прост в литье. Рис также податлив, что делает его пригодным для производства продуктов в пищевой промышленности.

С медью труднее работать, чем с нелегированной медью

. Медь используется в различных металлических изделиях с механической обработкой. Обладает отличной пластичностью и теплопроводностью. Это делает его полезным сплавом в самых разных областях применения. Медь также показывает отличную коррозионную стойкость. Медные сплавы содержат бериллиевую медь, которая имеет самую высокую прочность среди всех медных сплавов и более низкую температуру плавления, чем нелегированная медь.

Медные сплавы получают добавлением различных элементов в нелегированную медь. В результате получается медь, которая проводит тепло и электричество. Он также имеет улучшенную формуемость. В то время как с нелегированной медью сложнее работать в кованых металлических изделиях, медные сплавы обладают дополнительными свойствами других элементов. Сплавы с высоким содержанием меди широко используются в штамповке и литье.

С легированной медью легче работать в кованых металлических изделиях, потому что процесс легирования улучшает ее обрабатываемость. Почти все обработанные медные детали легированы другими металлами, что облегчает их обработку. Кроме того, для резки медных сплавов требуется меньшее усилие, чем для стали и других металлов аналогичной прочности.

Ковочный пресс

Механические кузнечные прессы могут быть рассчитаны на различные нужды. Некоторые могут производить до 70 ударов в минуту. В зависимости от материала и конструкции эти машины могут производить от нескольких сотен до тысяч деталей в час. В ковочных прессах используется двигатель для подачи питания и плунжер для соединения доски с верхней половиной штампа. Нижняя половина матрицы называется наковальней и удерживает заготовку. Затем деталь помещается в отсек для восстановления.

После того, как металл выкован, ему придают нужную форму. Предварительно кованый металл состоит из металлических блоков, называемых «слитками». Слитки могут быть разной формы и размера. Затем эти металлические блоки нагревают до тех пор, пока они не достигнут почти расплавленного состояния. Когда металл достигает этой стадии, он сохраняет свою форму, и ему можно придать форму, приложив силу. После нагрева слитки их «блокируют» молотком или прессом для увеличения их рабочего сечения. Этот процесс улучшает форму и позволяет производить окончательную ковку.

Мошенников также интересует время контакта оборудования. Чем больше время контакта, тем короче срок службы штампа из-за потери тепла заготовкой и, возможно, более высокой температуры штампа. На время контакта штампа также влияет степень деформации в процессе ковки, при более сильной деформации требуется более длительное время контакта.