Produktgruppen
5 KategorieAls türkische Gussindustrie ist sie der neuntgrößte Hersteller der Welt und der zweitgrößte in Europa. Konya ist eine unserer wichtigsten Provinzen bei diesem großen Erfolg. Es gibt Unternehmen, die auf Weltniveau im Gießereisektor von Konya tätig sind.
Die Gussindustrie ist vielleicht einer der wichtigsten Sektoren beim Arbeiten. In der Gießereiindustrie gibt es mehrere Sicherheitsrisiken. Einige davon gelten für alle Gießereien, andere sind jedoch spezifisch für bestimmte Prozesse. Beim Magnesiumguss können beispielsweise Blitzgefahren auftreten. Die folgende Liste hebt die häufigsten Sicherheitsrisiken in Gießereien hervor und enthält Richtlinien zu ihrer Vermeidung.
In Gießereien sind hohe Lärm- und Vibrationspegel üblich. Diese können ein Hand-Arm-Vibrationssyndrom verursachen, Verletzungen verursachen und auch die Augen beeinträchtigen. Einige Gießereien haben auch niedrige Sauberkeitsstandards und viele Reisegefahren. Arbeiter können auch Stress und Angst erfahren, wenn sie in diesen Umgebungen arbeiten. Darüber hinaus ist die Exposition gegenüber ultraviolettem Licht riskant.
Rauch ist ein weiteres häufiges Berufsrisiko in Gießereien. Der Metallschmelzprozess erzeugt eine beträchtliche Menge Rauch, und die Rauchpartikel sind extrem fein. Diese Partikel enthalten hohe Mengen an SiO2 und Fe. Die in Gießereien am häufigsten verwendeten Metallöfen sind Kupolöfen, die den meisten Rauch erzeugen. Weitere Gefahren sind Quarzsand- und Olivinsandstäube. Das Einatmen dieser Partikel kann Lungenerkrankungen verursachen. Langfristige Exposition kann auch zu Lungenkrebs führen.
Neben Staub sind Gießereiarbeiter auch einer Reihe weiterer Schadstoffe ausgesetzt. Feiner lungengängiger Staub aus dem Gießereiprozess kann Lungenschäden verursachen, während Metallstaub aus Eisengießereien die Atemwege gefährden kann. Einige Sandstabilisatoren enthalten Säuren und Phenol. Sie können auch mit Chlor und Aluminium kontaminiert sein.
Lärmbelästigung ist ein weiteres Berufsrisiko, das die Gesundheit beeinträchtigen kann. Es wirkt sich auf die Mitarbeiter aus, indem es ihre Schlaf- und Entspannungsfähigkeit beeinträchtigt. Auch Anwohner können davon betroffen sein. Es ist wichtig sicherzustellen, dass Gießereiarbeiter Schalls
chutzrinnen verwenden, um den Geräuschpegel zu reduzieren. Schallschutzrinnen können mit aufgesputterten Schallabsorbern oder Aluminiumverkleidungen montiert werden.
Metallguss ist ein intensiver Prozess, der schwere Verletzungen verursachen kann. Bei diesem Verfahren wird das flüssige Metall in eine Form gegossen, die normalerweise als Hohlraum in einer Kugel geformt ist. Nach dem Gießen durchläuft die Form den Kühl- und Rütteltunnel. Kleinere Gießereien können jedoch direkt auf den Gießereiboden gießen. Diese Art des Betriebs birgt immer noch Risiken wie Staubexposition.
Exposition gegenüber Quarzstaub in der Gießerei
Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, wie Arbeiter Quarzstaub ausgesetzt sein können. Eine der besten Möglichkeiten zur Bestimmung der Kieselsäurebelastung besteht darin, sich die Staubrückstände anzusehen, die von einem Prozess zurückgelassen werden. Andere Bedingungen können weniger offensichtlich sein, führen aber dennoch zu einer unsicheren Exposition. Zu den häufigeren Szenarien gehören Sandgussverfahren, Dauerform- und Schleudergussverfahren.
Die Exposition gegenüber Quarzfeinstaub sollte überwacht und kontrolliert werden. Arbeitgeber müssen unbedingt die Expositionsniveaus der Arbeitnehmer überwachen und geeignete Schutzmaßnahmen ergreifen. Die Überwachung erfolgt häufig durch Expositionskartierung und Echtzeit-Tools, die helfen, Quellen zu identifizieren und geeignete Reinigungsmethoden zu identifizieren. Darüber hinaus sollten Arbeitgeber bei Arbeiten in Bereichen mit hoher Quarzstaubbelastung immer Einwegkleidung tragen.
Während die vorgeschlagene Regelung für die Arbeitnehmer von Vorteil ist, befürchten viele Gießereimanager, dass sie die Branche auslöschen könnte. Die vorgeschlagenen Vorschriften werden Gießereien dazu verpflichten, in zusätzliche Staubabscheidungssysteme zu investieren und die Luftqualitätsprüfungen zu intensivieren. Es wird jedoch wenig dazu beitragen, die Exposition gegenüber Kieselsäure zu verhindern. Auch die Kosten für die Unternehmen werden steigen.
Die Exposition gegenüber Quarzstaub ist ein ernsthaftes Gesundheitsrisiko für Gießereiarbeiter. Es kann gefährlich sein und ist für viele schwere Krankheiten verantwortlich. Der beste Weg, Silikose vorzubeugen, besteht darin, die Exposition der Arbeiter gegenüber Quarzstaub zu begrenzen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass Arbeitsstätten industrielle Hygieneprogramme verwenden, um die Expositionsniveaus der Arbeitnehmer zu überwachen. Die Gefahren, die in Gießereien auf der ganzen Welt auftreten können, sind ungefähr die oben genannten. Konya-Gussunternehmen haben sich zum Ziel gesetzt, die Unfallrate so weit wie möglich zu reduzieren, indem sie die höchstmöglichen Vorsichtsmaßnahmen treffen.
Von Konya Casting Firms hergestellte Produkte Metallguss
erfordert ein Höchstmaß an Aufmerksamkeit und Kontrolle während des gesamten Produktionsprozesses. Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, muss eine Gießerei ein Qualitätsmanagementsystem implementieren und über die Ressourcen und Fähigkeiten verfügen, um es zu unterstützen. Qualitätssicherung ist unerlässlich, da die Nichtumsetzung von Qualitätsmaßnahmen zu Ausfallzeiten und einem fehlerhaften Produkt führen kann. Um sicherzustellen, dass die Qualität Ihres Produkts und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter auf höchstem Niveau sind, können Sie sich in jeder Phase des Designs und der Produktion nach den Qualitätskontrollpraktiken erkundigen, indem Sie sich an die Gießereien von Konya wenden.
Eine der größten Gefahren bei Gießereiarbeiten ist die hohe Temperatur von Metallen. Die Temperaturen in Gießereien können bis zu 2600 Grad Fahrenheit erreichen. Diese Temperaturen können unvorhersehbare chemische Reaktionen hervorrufen. Dampfexplosionen können auftreten, wenn der Prozess nicht ordnungsgemäß befolgt wird. Um die mit diesen Bedingungen verbundenen Risiken zu minimieren, sollten nur erfahrene Gießereiarbeiter in Gießereien arbeiten.
Der globale Markt für in Gießereien hergestellte Produkte kann in vier geografische Regionen unterteilt werden: Nordamerika, Lateinamerika, Asien-Pazifik, Europa sowie der Nahe Osten und Afrika. Die Region Asien-Pazifik ist aufgrund des industriellen Wachstums, der Urbanisierung und der Investitionen in die Automobilindustrie die am schnellsten wachsende Region. In dieser Region ist China der größte Metallgussproduzent. Europa folgt aufgrund seiner großen Basis in der Automobilindustrie dicht auf den asiatisch-pazifischen Raum.
Der Markt für Gussprodukte wird von der steigenden Nachfrage nach Infrastruktur, Energieerzeugung und der Automobilindustrie getrieben. Weitere Faktoren, die den Markt antreiben, sind die schnelle Industrialisierung und technologische Innovationen. Trotz dieser Faktoren gibt es einige bedeutende Herausforderungen, die das Wachstum dieser Branche behindern. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, müssen Gießereien sicherstellen, dass ihre Mitarbeiter geschützt sind, indem sie die effektivsten Sicherheitsmaßnahmen implementieren.
Die endgültige Form eines Gussprodukts wird durch seine Gussform bestimmt. Die Form kann aus Holz oder Metall oder eine Nachbildung eines Objekts sein. Die zur Herstellung der Form verwendeten Materialien hängen von dem zu gießenden Metall und der Art des verwendeten Gießverfahrens ab.
Chemiemarkt im Gusssektor von Konya Die
Automobilindustrie ist eine wichtige Anwendung für Gießereichemikalien, insbesondere für Aluminium, das leicht und kraftstoffsparend ist. Darüber hinaus können Gießereichemikalien zur Herstellung komplexer Metallteile verwendet werden. Fortgeschrittene technologische Entwicklungen beeinflussen auch den Markt für Gießereichemikalien. Viele Gießereien integrieren jetzt den 3D-Druck, um komplexe Teile herzustellen. Es wird jedoch erwartet, dass strenge Umweltvorschriften das Marktwachstum begrenzen.
Der globale Markt für Gießereichemikalien wird vom asiatisch-pazifischen Raum dominiert, wobei China führend ist. Es wird erwartet, dass die Region im Prognosezeitraum am schnellsten wächst. Das hohe Wachstum in dieser Region wird in erster Linie der hohen Stahl- und Automobilherstellung in China zugeschrieben. Nordamerika und Europa sind ebenfalls wichtige Märkte mit einer großen Produktion von Produkten auf Metallbasis.
Der Global Casting Chemicals Market Report enthält die neuesten Branchendaten, einschließlich Marktgröße und -wachstum, Wettbewerbslandschaft sowie wichtige Daten auf regionaler und Länderebene. Der Bericht analysiert auch die Branchenstruktur und -trends und prognostiziert das zukünftige Marktwachstum. Es enthält Marktdaten auf regionaler und Länderebene für jedes Segment. Außerdem erfahren Sie, wie die Branche strukturiert ist und wer die führenden Akteure in den einzelnen Regionen sind.
Im Jahr 2021 hatte die Region Asien-Pazifik sowohl wert- als auch mengenmäßig den größten Anteil am globalen Markt für Gießereichemikalien. Es wird erwartet, dass die Region im Prognosezeitraum weiterhin hoch profitabel sein wird. Die rasche Industrialisierung in den asiatisch-pazifischen Ländern wird die Nachfrage nach Gussprodukten in der Automobil- und Luftfahrtindustrie erhöhen.
Wir freuen uns, unsere Konya-Gussindustrieunternehmen mit Ihnen zusammenzubringen. Auf unserer Seite finden Sie die Unternehmen der Gussindustrie aus Konya, die in der Türkei eine führende Position in der Gussindustrie einnehmen.