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Secteur des produits métalliques de Konya

Lorsqu'il s'agit de produits en métal forgé, le style et la vitesse de coupe sont très importants. En effet, les vitesses et les avances impliquées déterminent la meilleure façon de couper le métal. Les vitesses et les avances peuvent être ajustées en fonction de la qualité du métal et de la surface. Le style a également un impact important sur la durabilité du métal. Le secteur des produits métalliques de Konya est composé d'entreprises avec une gamme très large. Les producteurs de métaux de Konya, le pionnier de l'industrie métallurgique turque, sont disponibles sur notre site Web List of Company.

Acier inoxydable

Les producteurs de métaux de Konya sont devenus des marques d'acier inoxydable. Les aciers inoxydables sont l'un des métaux les plus populaires utilisés dans la fabrication et sont utilisés dans de nombreuses applications. La plupart des pièces en acier inoxydable sont produites par usinage CNC, qui utilise un outillage de précision pour créer des pièces reproductibles. Choisir le bon type d'acier inoxydable pour l'usinage peut faire une énorme différence dans les performances de la pièce finie.

Les nuances d'acier inoxydable diffèrent par leur dureté et leur usinabilité. La nuance 430F, par exemple, est très facile à usiner et est le choix le plus courant pour les industries d'usinage. Les autres nuances d'acier inoxydable courantes sont celles de la famille de la série 300, y compris la 303, qui est une nuance d'usinage rapide et offre une bonne résistance à la corrosion pour les pièces usinées industrielles. Cette qualité est idéale pour une grande variété d'applications, y compris les vannes, les brûleurs à gaz et les couverts.

L'acier inoxydable est malléable et ductile en plus de sa haute résistance à la corrosion. Il peut être usiné pour produire des pièces plus solides et plus durables que de nombreux autres métaux. De plus, les pièces en acier inoxydable sont extrêmement flexibles et peuvent résister à des températures extrêmes.

Aluminium L'

aluminium est un matériau couramment utilisé dans les produits métalliques usinés. En raison de sa légèreté et de sa faible dureté, l'aluminium est un matériau idéal pour de nombreuses opérations d'usinage. De plus, il est extrêmement ductile et usinable, ce qui en fait un excellent choix pour une variété d'applications. Par conséquent, l'aluminium peut être utilisé pour créer une variété de produits métalliques usinés différents. L'industrie métallurgique de Konya vous apportera l'aluminium de la meilleure qualité.

En plus d'être usinable, l'aluminium peut facilement s'adapter à une variété de traitements de surface, y compris l'anodisation et la peinture. Il est également recyclable, ce qui en fait un excellent choix pour une grande variété d'applications. Il est également assez peu coûteux par rapport à de nombreux autres matériaux utilisés pour l'usinage CNC. Comparé à d'autres métaux, l'aluminium a un coût par unité de poids inférieur, ce qui en fait un choix très rentable. De plus, l'usinabilité supérieure de l'aluminium permet des formes et des tolérances plus complexes.

Il existe plusieurs qualités d'aluminium disponibles, mais la plus populaire est 6061-T6. Cette nuance a des propriétés mécaniques supérieures et est largement utilisée dans l'industrie de la construction. Cependant, les parois minces de cette qualité sont difficiles à usiner, ce qui les rend moins adaptées aux applications hautes performances. Mais le 6061-T6 est un excellent choix pour la plupart des applications aérospatiales, de transport et automobiles.

Cuivre Le

cuivre est un métal couramment utilisé pour l'usinage. C'est un métal solide et flexible avec d'excellentes propriétés d'usinabilité. Ce métal est utilisé dans de nombreuses applications différentes, des grilles aux vannes, des échangeurs de chaleur aux systèmes de refroidissement. Il a également une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui en fait un bon choix pour une variété d'applications médicales.

Les produits en cuivre usinés sont fabriqués à l'aide de plusieurs techniques différentes, notamment le fraisage et le tournage. Le fraisage CNC, par exemple, utilise des commandes informatisées pour couper avec précision une pièce métallique dans la forme souhaitée. En revanche, le tournage CNC utilise un outil fixe pour façonner une pièce dans la forme souhaitée.

Le cuivre est également un excellent conducteur thermique, ce qui en fait un excellent choix pour le câblage électrique. De plus, ce métal est très résistant et peut être recyclé. Cependant, le traitement du cuivre peut être un processus complexe et le matériau est coûteux.

Laiton Le

laiton est un alliage métallique extrêmement polyvalent qui peut être usiné dans des formes complexes. C'est un métal hautement recyclable largement utilisé dans les composants électriques et les instruments de musique. Ses propriétés de traitement facile, son faible point de fusion et son faible coefficient de frottement en font un excellent choix de matériau pour une grande variété d'applications industrielles. De plus, le laiton est très malléable et un métal solide avec une bonne résistance à la corrosion.

Idéal pour l'usinage CNC du laiton. C'est un matériau facile à travailler qui vous permet d'obtenir des taux d'enlèvement de matière élevés et une durée de vie plus longue de l'outil. Vous pouvez également augmenter la précision de vos opérations de tournage ou de fraisage du laiton en utilisant des chemises de broche. Cela protégera à la fois la pièce et l'équipement. L'utilisation de chemises de broche augmentera également la vitesse de traitement et améliorera la qualité du produit fini.

Les alliages de laiton peuvent être utilisés dans des applications architecturales, y compris les appareils de plomberie et les tuyaux. Ces métaux sont plus durables que le laiton doré jaune et peuvent résister à une variété de températures et d'environnements.

Cuivre non allié Le cuivre

non allié est un métal à haute conductivité électrique et thermique. Il est largement utilisé dans les équipements électriques et électroniques. Le cuivre a également une bonne ductilité et est doux et malléable. Son numéro atomique est 29 et est largement utilisé en ingénierie. La combinaison de propriétés en fait un excellent matériau pour les produits transformés.

Il existe de nombreux types d'alliages de cuivre. Les alliages à base de cuivre se caractérisent par leur excellente conductivité électrique et thermique, leur résistance à la corrosion et leur usinabilité. Leur résistance à la traction est relativement élevée et leurs propriétés de recuit peuvent être contrôlées. Cela les rend indispensables dans de nombreuses applications d'ingénierie.

Les alliages de cuivre à haute teneur en plomb contiennent des quantités importantes de plomb et conviennent aux applications de roulements. Il est plus facile à traiter que les alliages de cuivre sans plomb. Le laiton est plus facile à travailler que le cuivre Pour une variété de produits métalliques usinés, le laiton est plus facile à travailler que le cuivre. Le cuivre est plus fragile et plus difficile à travailler, tandis que le laiton est plus doux et plus facile à travailler. La différence entre les deux réside dans leur pourcentage d'usinabilité, qui est une mesure de la facilité d'usinage d'un métal par rapport à un matériau de référence à 100 %. Le secteur des métaux de Konya a le pouvoir de mélanger facilement les métaux dont vous avez besoin.

Le laiton est également plus facile à usiner que le cuivre, ce qui en fait un matériau idéal pour les produits métalliques usinés. Les deux métaux conviennent aux applications architecturales. Cependant, le cuivre est plus cher que le laiton. Le laiton est plus facile à usiner et nécessite plus d'entretien que le cuivre. Le cuivre est également susceptible de ternir, ce qui en fait un matériau moins souhaitable pour les produits en métal forgé.

Les deux métaux sont hautement conducteurs, ce qui les rend idéaux pour les applications haut de gamme. Cependant, le bronze a une surface plus dure que le laiton et est généralement moins flexible. Par conséquent, le laiton est meilleur pour les applications générales. Il est également relativement peu coûteux et facile à lancer. Le riz est également malléable, ce qui le rend adapté à la fabrication de produits dans l'industrie agroalimentaire.

plus difficile à travailler que le cuivre non allié Le cuivre

est utilisé dans une variété de produits métalliques usinés. Il a une excellente ductilité et conductivité thermique. Cela en fait un alliage utile dans une grande variété d'applications. Le cuivre présente également une excellente résistance à la corrosion. Les alliages de cuivre contiennent du cuivre au béryllium, qui a la résistance la plus élevée parmi tous les alliages de cuivre et un point de fusion plus bas que le cuivre non allié.

Les alliages de cuivre sont produits en ajoutant divers éléments au cuivre non allié. Il en résulte du cuivre, qui conduit la chaleur et l'électricité. Il a également une formabilité améliorée. Alors que le cuivre non allié est plus difficile à travailler dans les produits en métal forgé, les alliages de cuivre ont des propriétés supplémentaires d'autres éléments. Les alliages à haute teneur en cuivre sont largement utilisés dans les applications de formage et de coulée.

Le cuivre allié est plus facile à travailler dans les produits en métal forgé car le processus d'alliage améliore son usinabilité. Presque toutes les pièces en cuivre usinées sont alliées à d'autres métaux, ce qui les rend plus faciles à usiner. De plus, les alliages de cuivre nécessitent moins de force pour couper que les aciers et autres métaux de résistance similaire.

Presse

à forger Les presses à forger mécaniques peuvent être dimensionnées pour répondre à une variété de besoins. Certains peuvent délivrer jusqu'à 70 battements par minute. Selon le matériau et la conception, ces machines peuvent produire plusieurs centaines à des milliers de pièces par heure. Les presses à forger utilisent un moteur pour fournir de l'énergie et un vérin pour connecter la planche à la moitié supérieure de la matrice. La moitié inférieure de la matrice s'appelle l'enclume et maintient la pièce à usiner. La pièce est ensuite placée dans une baie de récupération.

Une fois le métal forgé, il est transformé en la forme souhaitée. Le métal préforgé est constitué de blocs de métal appelés « lingots ». Les lingots peuvent être de différentes formes et tailles. Ces blocs métalliques sont ensuite chauffés jusqu'à ce qu'ils atteignent un état presque fondu. Lorsque le métal atteint ce stade, il conserve sa forme et peut être façonné en appliquant une force. Une fois les lingots chauffés, ils sont "bloqués" avec un marteau ou une presse pour augmenter leur section de travail. Ce processus améliore la forme et permet le forgeage final.

Les fraudeurs s'intéressent également au temps de contact de l'équipement. Plus le temps de contact est long, plus la durée de vie de la matrice est courte en raison de la perte de chaleur de la pièce et éventuellement de la température de la matrice plus élevée. Le temps de contact de la matrice est également affecté par le degré de déformation dans le processus de forgeage, une déformation plus lourde nécessitant un temps de contact plus long.